1.Batching စက်: တိကျပြီး ထိရောက်သော ကွန်ကရစ်သုတ်ခြင်းအတွက် "ဘဏ္ဍာစိုး"

ဆောက်လုပ်ရေးပရောဂျက်များနှင့် လမ်းများဖောက်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော ကွန်ကရစ်ထုတ်လုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ အခြေအနေများတွင်၊ သုတ်စက်သည် ကွန်ကရစ်အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုတို့ကို သေချာစေရန်အတွက် အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကွန်ကရစ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပထမဆုံးအရေးကြီးသော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို ထိန်းချုပ်သည့် တိကျပြီး ထိရောက်သော “အသုတ်စားတော်ဝန်” နှင့်တူသည်။

I. အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံနှင့် Principle

batching machine တွင် အဓိကအားဖြင့် သိုလှောင်ပုံးများ၊ အလေးချိန်စနစ်၊ သယ်ဆောင်သည့်ကိရိယာနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တို့ ပါဝင်သည်။ ကွန်ကရစ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ကုန်ကြမ်းအမျိုးမျိုးအတွက် လိုအပ်ချက်ကိုဖြည့်ဆည်းရန် သဲနှင့်ကျောက်စရစ်ကဲ့သို့သော အမျိုးမျိုးသောအစုအဝေးများကို အသီးသီး သိမ်းဆည်းထားနိုင်သည့် သိုလှောင်ပုံးအများအပြားကို ယေဘူယျအားဖြင့် တပ်ဆင်ထားပါသည်။ အလေးချိန်စနစ်သည် အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ အာရုံခံကိရိယာများကဲ့သို့သော နည်းပညာများ၏အကူအညီဖြင့်၊ ၎င်းသည် ရောနှောအချိုးအစားကို တိကျသေချာစေရန်အတွက် ပေါင်းစုအမျိုးအစားတစ်ခုစီ၏ အစာပမာဏကို တိကျစွာတိုင်းတာနိုင်သည်။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကိရိယာသည် အလေးချိန်ရှိသော ပေါင်းစည်းများကို ရောစပ်စက်သို့ ပို့ဆောင်ရန် တာဝန်ရှိသည်။ အသုံးများသော အရာများတွင် တည်ငြိမ်သော သယ်ယူပို့လွှတ်မှုရှိသော ခါးပတ်အသွားအလာများ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် "ဦးနှောက်" ဖြစ်သည်။ အော်ပရေတာများသည် ၎င်းကိုဖြတ်၍ batching parameters များကိုသတ်မှတ်ပေးပြီး၊ စက်သည် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုကိုသိရှိရန် ညွှန်ကြားချက်များနှင့်အညီ batch လုပ်ငန်းစဉ်ကို အလိုအလျောက်ပြီးမြောက်စေသည်။

II အရည်အသွေးအာမခံမှုအတွက် တိကျသော Batching

ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကဲ့သို့သော ကွန်ကရစ်၏ ဂုဏ်သတ္တိများသည် ကုန်ကြမ်းရောနှောထားသော အချိုးအစား တိကျမှုရှိမရှိပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ သုတ်စက်၏အလေးချိန်စနစ်သည် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိပြီး ဆောက်လုပ်ရေးလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ အလွန်သေးငယ်သောအမှားအယွင်းများဖြစ်သည့် သဲနှင့်ကျောက်စရစ်ကဲ့သို့သော ပေါင်းစပ်ပမာဏကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ခိုင်မာအားကောင်းသောကွန်ကရစ်ကိုထုတ်လုပ်သောအခါစုစုပေါင်းအချိုးအစားအတွက်လိုအပ်ချက်များသည်တင်းကျပ်သည်။ အသုတ်လိုက်စက်သည် ကွန်ကရစ်အသုတ်တစ်ခုစီ၏ တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေကာ လက်ဖြင့်သုတ်ခြင်းတွင် အမှားအယွင်းများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ကွန်ကရစ်အရည်အသွေးအတက်အကျများကို ရှောင်ရှားနိုင်သောကြောင့် အရင်းအမြစ်မှ ပရောဂျက်အရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်။ အထပ်မြင့်အဆောက်အအုံများနှင့် တံတားများကဲ့သို့သော ကွန်ကရစ်အရည်အသွေးအတွက် လိုအပ်ချက်မြင့်မားသော ပရောဂျက်များအတွက်၊ သုတ်စက်၏ တိကျသော သုတ်လိမ်းမှုသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

III ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှု

ကြီးမားသောကွန်ကရစ်ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများတွင်၊ သုတ်စက်သည် အဆက်မပြတ်နှင့် လျင်မြန်စွာ သုတ်ခြင်းကို အောင်မြင်နိုင်သည်။ သိုလှောင်ပုံးအများအပြားသည် တစ်ပြိုင်နက်တည်း ပစ္စည်းများပြင်ဆင်ပြီး အလေးချိန်နှင့် သယ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ချောမွေ့စွာချိတ်ဆက်ထားပြီး၊ ထိရောက်သောလည်ပတ်မှုအတွက် ရောနှောနှင့်ပူးပေါင်းနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်မှုကို သိသိသာသာတိုစေပါသည်။ သမားရိုးကျ လက်ဖြင့်သုတ်ခြင်း နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းသည် အဆများစွာ ပိုမြန်ရုံသာမက 24 နာရီ ဆက်တိုက် (သင့်လျော်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအောက်တွင်)၊ ကြီးမားသော ပရောဂျက်ကြီးများ၏ အဆောတလျင်ကာလ အတွင်း ကွန်ကရစ် ထောက်ပံ့မှု လိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးခြင်း၊ အလုံးစုံ ဆောက်လုပ်ရေး ထိရောက်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်းနှင့် ပရောဂျက်တိုးတက်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးနိုင်သည်။

IV Flexible Configuration ဖြင့် မတူကွဲပြားသော လိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်

batching machine ကို မတူညီသော ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်အရ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ သိုလှောင်ပုံးများ၏ အရေအတွက်နှင့် ပမာဏကို လိုအပ်သလို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ၎င်းကို သာမန်ကွန်ကရစ်နှင့် အထူးကွန်ကရစ်ကဲ့သို့သော အမျိုးအစားအမျိုးမျိုး၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။ သေးငယ်သော အစီအစဥ်အမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်သည့် သေးငယ်သော precast အစိတ်အပိုင်းစက်ရုံ သို့မဟုတ် အကြီးစားကွန်ကရစ်တစ်မျိုးတည်းကို ထုတ်လုပ်သည့် အကြီးစားရောစပ်စက်ရုံဖြစ်စေ၊ ၎င်းသည် သုတ်စက်၏ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ပေါင်းစပ်မှုများကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီနိုင်ပြီး ပြင်းထန်သော universality နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုရှိသည်။

V. ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချခြင်း၊ စွမ်းအင်ချွေတာခြင်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်ခြင်း။

တိကျသော သုတ်လိမ်းခြင်းသည် အစုလိုက်ကဲ့သို့သော ကုန်ကြမ်းများ စွန့်ပစ်ခြင်းကို လျော့နည်းစေသည်။ ဝယ်လိုအားအရ တိကျသော ကျွေးမွေးခြင်းသည် အလွန်အကျွံ ကျွေးခြင်း သို့မဟုတ် နို့နည်းခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပြီး ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အလိုအလျောက် လည်ပတ်မှုသည် အလုပ်သမား သွင်းအားကို လျှော့ချပေးပြီး အလုပ်သမား ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ အချို့သော အဆင့်မြင့် သုတ်စက်များသည် ဒီဇိုင်းတွင် စွမ်းအင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးတို့ကို အာရုံစိုက်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကိရိယာကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း၊ ဖုန်မှုန့်ထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် စိမ်းလန်းသော ဆောက်လုပ်ရေး သဘောတရားနှင့် ကိုက်ညီပြီး ပရောဂျက်အား သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး စံချိန်စံညွှန်းများ ပြည့်မီအောင် ကူညီပေးသည့် ဖုန်မှုန့်များ ထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှု ပတ်ဝန်းကျင်ကို တိုးတက်စေရန် သိုလှောင်ပုံးများကို တံဆိပ်ခတ်ခြင်း။

သို့သော်လည်း သုတ်စက်သည် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း သင့်လျော်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလည်း လိုအပ်ပါသည်။ ရေရှည်တည်ငြိမ်ပြီး တိကျသောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် အလေးချိန်စနစ်အား ပုံမှန်ချိန်ညှိခြင်း၊ သယ်ဆောင်သည့်ကိရိယာ၏ ဝတ်ဆင်မှုအခြေအနေ၊ စသည်တို့ကို စစ်ဆေးပါ။ ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းသည် ကွန်ကရစ်အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုတို့အတွက် လိုအပ်ချက်များကို စဉ်ဆက်မပြတ် မြှင့်တင်ပေးနေသည့်အတွက် batching machine ကိုလည်း စဉ်ဆက်မပြတ် အဆင့်မြှင့်တင်ကာ ပိုမိုထက်မြက်သော၊ ပိုမိုတိကျသော၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ပိုမိုသဟဇာတဖြစ်မည့် ဦးတည်ချက်ဆီသို့ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာပါသည်။ အနာဂတ်တွင်၊ ၎င်းသည် ကွန်ကရစ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော “စွမ်းရည်ရှိသော လက်ထောက်” ဖြစ်လာရန်နှင့် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတစ်ခုလုံး၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် တိုးတက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အင်ဂျင်နီယာတည်ဆောက်မှုတွင် ပိုမိုအရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်မည်ဖြစ်သည်။

2.Palletizer ကိုထုတ်ဖော်ပြသခြင်း။ခေတ်မီစက်ရုံများ ၏ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော “ကိုင်တွယ်မှုသူရဲကောင်း”

စက်ရုံတစ်ခု၏ထုတ်လုပ်မှုအလုပ်ရုံတွင်၊ တိတ်တဆိတ်ပံ့ပိုးပေးသော "ကိုင်တွယ်သူရဲကောင်း" ရှိသည် - palletizer ။ ၎င်းသည် ကြီးမားသော သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံကဲ့သို့ထင်ရသော်လည်း ၎င်းတွင် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော "စိတ်" နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော "ကျွမ်းကျင်မှုများ" ရှိပြီး၊ အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ မရှိမဖြစ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်လာပြီး ပစ္စည်းများစုပုံခြင်းလုပ်ငန်းကို ထိထိရောက်ရောက်နှင့် တိကျစွာကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

I. ပုံပန်းသဏ္ဍာန်နှင့် အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံ

အသွင်အပြင်အရ၊ ဤ palletizer သည် ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ရန်အတွက် ပြုလုပ်ထားသည့် "steel castle" tailor ကဲ့သို့ ပုံမှန် frame structure ရှိသည်။ ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် ပင်မဘောင်တစ်ခု၊ ဖမ်းယူသည့်ကိရိယာ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလမ်းကြောင်း၊ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ပင်မဘောင်သည် စက်ကိရိယာတစ်ခုလုံး၏အလေးချိန်နှင့် လည်ပတ်မှုအတွင်း တွန်းအားကိုပံ့ပိုးပေးသည့် "အရိုးစု" ဖြစ်ပြီး တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ ဖမ်းယူသည့်ကိရိယာသည် ပစ္စည်းများကို တိကျစွာ ကောက်ယူချနိုင်စေသည့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော “ထန်း” ကဲ့သို့ဖြစ်ပြီး မတူညီသော ဒီဇိုင်းများကို သေတ္တာခွံများ၊ အိတ်ခွံများ၊ နှင့် 桶装 (စည်) ကဲ့သို့သော အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။ ပို့ဆောင်ခြင်းလမ်းကြောင်းသည် "လမ်းကြောင်း" ဖြစ်ပြီး၊ palletizer ၏ အမှုဆောင်အစိတ်အပိုင်းများကို စီစဉ်ထားသည့်လမ်းကြောင်းအတိုင်း ရွေ့လျားစေခြင်း၊ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုး၏ ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်မှုကို ညွှန်ကြားသည့် “အာရုံကြောဗဟို” ဖြစ်သည်။

II လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်ပုံနှင့် သဘောတရား

palletizer ၏အလုပ်မှာ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းပေါ်ရှိ ပစ္စည်းများကို သပ်ရပ်စွာ သိမ်းဆည်းရန်နှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး အဆင်ပြေစေရန်အတွက် အစုအပုံများအဖြစ် သပ်သပ်ရပ်ရပ် စည်းထားရန်ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းများသည် သတ်မှတ်နေရာသို့ ရောက်ရှိသည့်အခါ၊ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ညွှန်ကြားချက်များ ထုတ်ပြန်မည်ဖြစ်ပြီး ဖမ်းယူသည့်ကိရိယာသည် လျင်မြန်စွာ လုပ်ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော palletizing မုဒ်အရ (ထိုကဲ့သို့သောအတန်းများ၊ တုန်လှုပ်သွားခြင်းစသည်ဖြင့်) သည် ပစ္စည်းများကို တိကျစွာဖမ်းယူမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် သယ်ဆောင်ခြင်းလမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် pallet ဧရိယာသို့ ရွေ့လျားကာ ၎င်းတို့ကို တည်ငြိမ်စွာထားပါမည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်များသည် တည်နေရာများ၊ ရွေ့လျားမှုများကို မောင်းနှင်ရန် မော်တာများနှင့် ပရိုဂရမ်ယုတ္တိထိန်းချုပ်မှုတို့ကို သိရှိနိုင်ရန် အာရုံခံကိရိယာများပေါ်တွင် မူတည်ပြီး တိကျစွာပူးပေါင်းဆောင်ရွက်နေသော “သေးငယ်သောအဖွဲ့” ကဲ့သို့၊ အမှားအယွင်းမရှိ လျင်မြန်စွာနှင့် ရှုပ်ထွေးမှုမရှိသော ပစ္စည်းများကို သပ်ရပ်သောအစုအဝေးအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲစေပါသည်။

III ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ရန် ထိရောက်သော လုပ်ဆောင်မှု

အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများတွင်၊ palletizer သည် ထိရောက်မှုအတွက် တာဝန်ရှိသည်။ Manual palletizing သည် နှေးကွေးရုံသာမက ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် အမှားအယွင်းများပါ ကျရောက်တတ်ပြီး palletizer သည် 24 နာရီ ဆက်တိုက် အလုပ်လုပ်နိုင်သည် (သင့်လျော်သော ထိန်းသိမ်းမှုဖြင့်)။ ၎င်းသည် ဖမ်းယူခြင်းအား ပြီးမြောက်စေနိုင်သည် - တစ်မိနစ်လျှင် အကြိမ်များစွာ stacking လုပ်ဆောင်ချက်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုပေါ်ရှိ ပစ္စည်းများအား ၎င်းဖြင့် လျင်မြန်စွာ ကြိတ်ချေနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းကို အလွန်တိုတောင်းစေပြီး စက်ရုံ၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို မြင့်တင်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စားသောက်ကုန်စက်ရုံရှိ အဖျော်ယမကာသေတ္တာများနှင့် ဓာတုစက်ရုံရှိ ကုန်ကြမ်းအိတ်များ၊ တစ်နေ့တာလုံး လူပေါင်းများစွာကို ကိုင်တွယ်ရန်အသုံးပြုခဲ့သည့် ပမာဏကို ယခုအခါ နာရီအနည်းငယ်အတွင်း palletizer ဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် နောက်ဆက်တွဲ သိုလှောင်ရုံနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးချိတ်ဆက်မှုများကို မနှောင့်နှေးဘဲ တည်ငြိမ်သောစည်းချက်ဖြင့် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

IV အရည်အသွေးသေချာစေရန် တိကျသော Palletizing

palletizer ၏ "တိကျမှု" ကို ကောင်းစွာသိသည်။ ၎င်းသည် အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ပရိုဂရမ်ထိန်းချုပ်မှုအပေါ် မူတည်ပြီး ပစ္စည်းများကို ဖမ်းယူ၍ နေရာယူသည့်အခါ အနေအထား အမှားအယွင်းသည် အလွန်သေးငယ်ပါသည်။ စုပုံထားသောပုံများသည် သပ်ရပ်လှပပြီး တည်ငြိမ်သည်။ တိုက်မိမှာကြောက်ပြီး ထုပ်ပိုးမှုသေတ္တာများကဲ့သို့သော အီလက်ထရွန်နစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ထုပ်ပိုးသေတ္တာများကဲ့သို့သော တိကျမှုမြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များရှိနေသည့် အချို့သောပစ္စည်းများအတွက်၊ လက်ဖြင့် ပက်လက်ပြုလုပ်ခြင်းသည် သတိမပြုမိပါက အလွယ်တကူ တိုက်မိနိုင်သည်၊ သို့သော် palletizer သည် တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်နိုင်ပြီး၊ ပစ္စည်းပျက်စီးမှုကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်၊ palletizing link မှ ကုန်ပစ္စည်းအရည်အသွေးကို အာမခံပြီး မလျော်ကန်သော palletizing ကြောင့် ဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချနိုင်သည်။

V. အမျိုးမျိုးသောထုတ်လုပ်မှုအတွက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း။

စက်ရုံအမျိုးမျိုးရှိပစ္စည်းများသည် အလွန်ကွဲပြားသော်လည်း palletizer သည် ၎င်းတို့ကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ ဖမ်းယူသည့်ကိရိယာကို ချိန်ညှိကာ မတူညီသော ကန့်လန့်ဖြတ်ပရိုဂရမ်များကို သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့်၊ ၎င်းကို သေတ္တာများ၊ အိတ်များနှင့် စည်များကဲ့သို့ အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းပုံစံများသို့ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။ သိုလှောင်ရုံနေရာနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလိုအပ်ချက်များအလိုက် အစုအပုံလိုက် အလွှာအရေအတွက်နှင့် စီစဉ်မှုနည်းလမ်းများကိုလည်း ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ အမျိုးမျိုးသော အသေးစား-အသုတ် ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်သည့် အသေးစား အရွယ်အစား လုပ်ငန်း သို့မဟုတ် အကြီးစား အမျိုးအစား တစ်မျိုးတည်းကို ထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံကြီး ပဲဖြစ်ဖြစ်၊ Palletizer သည် "ဒေသန္တရ အခြေအနေများကို လိုက်လျောညီထွေ" လုပ်ပြီး ၎င်း၏ "အလုပ်မုဒ်" ကို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် "စွယ်စုံရ လက်" ဖြစ်လာပါသည်။

VI ။ ကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချရေး၊ စွမ်းဆောင်ရည် တိုးမြင့်ရေးနှင့် စမတ် စက်ရုံများကို ကူညီပေးခြင်း။

Palletizer ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် စက်ရုံသည် အလုပ်သမားသွင်းအားစုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည့်အပြင် လူ့အမှားများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုကိုလည်း လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ ရေရှည်တွင် စက်ပစ္စည်းများဝယ်ယူရာတွင် ကုန်ကျစရိတ်များသော်လည်း ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကောင်းမွန်မှုတို့ကြောင့် စက်ရုံအတွက် ငွေကြေးများစွာ သက်သာစေနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ palletizer သည် smart စက်ရုံများတည်ဆောက်ရေးတွင်အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အခြားသော အလိုအလျောက် စက်ကိရိယာများ (ဥပမာ ပိုက်လိုင်းများ၊ စက်ရုပ်များ စသည်တို့) နှင့် ပူးပေါင်းကာ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမို စမတ်ကျ ချောမွေ့စေကာ ဒစ်ဂျစ်တယ်အသွင်ကူးပြောင်းမှုနှင့် ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးသို့ အဆင့်မြှင့်တင်ရန် စက်ရုံကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း။

မှန်ပါသည်၊ palletizer သည်လည်း ကောင်းမွန်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ပါသည်။ ခြေရာခံ ချောဆီ၊ စုပ်စက်၏ ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ် လည်ပတ်မှုကို အချိန်တိုင်း ထိထိရောက်ရောက် တည်ငြိမ်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန် ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ကုန်ထုတ်လုပ်မှု ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ palletizer သည် ပိုမိုထက်မြက်လာမည်ဖြစ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ palletizing ဗျူဟာကို လွတ်လပ်စွာ ချိန်ညှိရန် AI အမြင်အာရုံကို ပေါင်းစပ်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားကို ပိုမိုစမတ်ကျစေရန် MES စနစ်နှင့် နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်းချိတ်ဆက်ခြင်း။ အနာဂတ်တွင်၊ ၎င်းသည် အားကောင်းပြီး စမတ်ကျသော “ကိုင်တွယ်မှုသူရဲကောင်း” ဖြစ်လာကာ၊ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးကို ပိုမိုထိရောက်ပြီး ထက်မြက်သောဦးတည်ချက်ဆီသို့ တွန်းအားပေးကာ ထုတ်လုပ်မှုအလုပ်ရုံရှိ “ကိုင်တွယ်မှုဇာတ်လမ်း” ကို ပို၍ကောင်းမွန်လာစေရန်၊